CNC立式加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，是一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床，在現(xiàn)代制造業(yè)中占據(jù)著重要地位，這種設(shè)計(jì)使得刀具從上往下切削工件，適合加工平面、孔類等工件，特別是在加工平板類零件時(shí)表現(xiàn)出色，通常由基礎(chǔ)部件、主軸部件、控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置等組成。
 

　　CNC立式加工中心的測(cè)定步驟：
 

　　1.幾何精度檢測(cè)：
 

　　-直線度檢測(cè)：在機(jī)床工作臺(tái)面上放置標(biāo)準(zhǔn)直尺，利用千分表或激光干涉儀等測(cè)量工具，分別測(cè)量X、Y、Z軸方向的直線度誤差。將測(cè)量結(jié)果與機(jī)床的技術(shù)規(guī)格進(jìn)行對(duì)比，確保誤差在允許范圍內(nèi)。
 

　　-平面度檢測(cè)：使用平面度測(cè)量?jī)x器，如光學(xué)平晶或電子水平儀，測(cè)量工作臺(tái)面的平面度。同樣，將測(cè)量結(jié)果與技術(shù)規(guī)格進(jìn)行對(duì)比，確保誤差在允許范圍內(nèi)。
 

　　-圓度檢測(cè)：在主軸上安裝標(biāo)準(zhǔn)球桿或圓柱，利用圓度測(cè)量?jī)x器，如圓度儀或激光干涉儀，測(cè)量主軸的圓度誤差。確保測(cè)量結(jié)果符合機(jī)床的技術(shù)規(guī)格要求。
 

　　2.位置精度檢測(cè)：
 

　　-定位精度檢測(cè)：在機(jī)床工作臺(tái)面上放置標(biāo)準(zhǔn)工件或夾具，利用千分表或激光干涉儀等測(cè)量工具，測(cè)量機(jī)床在X、Y、Z軸方向的定位精度。將測(cè)量結(jié)果與機(jī)床的技術(shù)規(guī)格進(jìn)行對(duì)比，確保誤差在允許范圍內(nèi)。
 

　　-重復(fù)定位精度檢測(cè)：多次重復(fù)測(cè)量同一位置的坐標(biāo)值，計(jì)算其重復(fù)定位精度。重復(fù)定位精度是機(jī)床性能的重要指標(biāo)之一，直接影響到加工零件的一致性和穩(wěn)定性。
 

　　3.刀具伸出長(zhǎng)度測(cè)量：
 

　　-加工前對(duì)刀時(shí)，先根據(jù)加工中心、切削用量、刀具、工件材料等因素，用經(jīng)驗(yàn)公式大致估算切削力大小。
 

　　-松開螺母，使彈簧只承受測(cè)量桿的重量。再根據(jù)切削力、彈簧剛度，上緊螺母，壓縮彈簧。
 

　　-通過刀具伸出長(zhǎng)度測(cè)量裝置，測(cè)量刀具的實(shí)際伸出長(zhǎng)度，并與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較。如有偏差，及時(shí)調(diào)整刀具伸出長(zhǎng)度，確保加工精度。